Inpac Medizintechnik hat seine Standorte in Birkenfeld. Eine Reinraumproduktion auf 1.700 m2 nach ISO-Klasse 7, Wasseraufbereitungsanlagen und eine eigene EO-Sterilisation sind Bestandteil der Strategie, Kunden alles aus einer Hand zu liefern. 2019 führte das Unternehmen ein neues ERP-System von Oxaion ein. Heute wird Bilanz gezogen. Denn ein weiteres System steht vor dem Neustart.

Mit der Hilfe dieses integrierten Schaltkreises kann die Herzfrequenz auch vorbeugend überwacht werden. Es handelt sich um einen wirtschaftlichen Funktionsblock in einem kleinen Gehäuse, der in vielen kardialen Applikationen – vom Defibrillator bis zum Home-Trainer – seinen Einsatz finden kann

Bisher laufen Konformitätsbewertungsverfahren analog, über eine Papierdokumentation, ab. Der TÜV Süd und das Johner Institut wollen dieses Verfahren digitalisieren.

Branchenprimus Aesculap freut sich trotz schwieriger Marktbedingungen über eine erfolgreiche Geschäftsentwicklung. Damit das so bleibt, wird weiter innoviert und investiert. Digitalisierung ist dabei kein Selbstzweck.

Eine mit Antriebsmodul ausgerüstete Teleskopspindel mit zweistufigem Kugelgewindetrieb gewährleistet die schnelle und präzise Höhenverstellung elektromechanischer OP-Tische

Forscher des Fraunhofer IWU haben einen neuen 3D-Drucker entwickelt, der Kunststoffbauteile achtmal schneller und 200-mal günstiger drucken kann. Das soll stabile Bauteile in Großserien ermöglichen. Erstmals wird der neue 3D-Drucker auf der Hannover Messe vorgeführt.

In medizinischen, diagnostischen und analytischen Geräten, in der industriellen Automatisierung sowie in Entwicklungsprozessen werden präzise Kunststoffteile immer wieder in Kleinserien benötigt. Spritzguss kommt dabei aufgrund der hohen Werkzeugkosten normalerweise nicht infrage. Mit einer neuen Technik von Bürkert wird dieses Fertigungsverfahren nun schon ab 250 produzierten Einheiten wirtschaftlich.

Hersteller, die die Qualität ihrer Medizinprodukte über Stichproben nachweisen? Mitnichten. Eine Hundert-Prozent-Kontrolle ist heute Mindeststandard. Union Plastic hat deshalb automatisierte Kontrollen eingeführt und seine Maschinen qualifiziert. Außerdem hat der Kunststoffspezialist Visionsysteme in der Fertigung installiert. Was diese leisten können, machen drei Beispiele deutlich.

Medizinprodukte müssen einfach zu bedienen sein. Deshalb ist das Usability Engineering wichtiger Bestandteil bei der Medizinproduktentwicklung. Seit Inkrafttreten der Medizinproduktrichtlinie (MDR) ist die Nutzerorientierung fest verankert.

Patientendaten vor unberechtigten Zugriffen schützen – mithilfe elektronischer Verschlusssysteme kann dies gelingen. Sie lassen sich an Orten installieren, an denen Patientendaten gespeichert werden, und kombinieren intelligente elektronische Schließmechanismen mit Funktionen zur Fernüberwachung und zur Erstellung von Prüfprotokollen.