Usability trifft Standardisierung Qualitätssicherung im Spritzgießen dank leistungsstarker Analyse

Kistler schärft auf Basis von Anwenderfeedback die Spritzgieß-Qualitätssicherung: Comoneo 9.0 standardisiert Prozessvorlagen standortübergreifend, Akvisio 9.0 beschleunigt das datenbasierte Troubleshooting, und neue Comoneo-Hardware stärkt KI-Features wie ComoneoPredict sowie Mehrkavitäten-Analysen.

Selbst die leistungsfähigste Software bringt nur dann einen Mehrwert, wenn sie vollumfänglich genutzt wird. Entsprechend ist Nutzerfreundlichkeit eine der stärksten Stellschrauben, wenn es darum geht, wie viel Mehrwert eine Software für das Produktionsdatenmanagement wirklich bietet. Aufbauend auf Anwender-Feedback aus der Fertigung von Medizinprodukten legt Kistler den Fokus mit den neuen Software-Versionen zur Qualitätssicherung beim Spritzgießen noch stärker auf Usability und Standardisierungsoptionen. „Wir möchten mit der verbesserten Usability und den verschiedenen Möglichkeiten zur Individualisierung und Standardisierung gezielt auch neuen Anwendern einen einfachen Einstieg in unser System ermöglichen“, erklärt Daniel Kormann, Head of Business Center Medical bei Kistler.

Zentralisiertes Produktionsdatenmanagement für einfaches Troubleshooting

Die erste Neuerung bei Akvisio 9.0 ist direkt auf dem Startbildschirm der Plattform sichtbar: Das individuell anpassbare Dashboard verschafft Produktions- und Qualitätsteams einen Überblick über alle verbundenen Comoneo-Prozessüberwachungssysteme. Per Farbcodierung erkennen Anwenderteams auf Anhieb, wie ausgelastet jede Maschine ist, welche Qualität sie produziert und wie hoch die aktuelle Ausschussquote ist. Überschreitet eine Spritzgießmaschine die definierten Qualitätsgrenzen, schlägt die Plattform automatisch Alarm. Nutzer wechseln dann direkt in die Produktionshistorie. Die Zeitfenster sind hier entsprechend Schichtwechseln oder bestimmter Produktions-Batches frei wählbar, was dabei hilft, Fehlerursachen schnell aufzuspüren.

Mehrkavitäten-Spritzgießen: Visualisierung als Schlüssel zur schnellen Prozessoptimierung

Auch bei der für die Usability wichtigen Visualisierung hat sich einiges geändert. Akvisio 9.0 erlaubt es jetzt, beim Mehrkavitäten-Spritzgießen mehrere Produktionstrends übereinanderzulegen und mithilfe einer Farbcodierung schnell Rückschlüsse auf einzelne Kavitäten zu ziehen. Vorkonfigurierte Trend-Presets auf Basis zentraler Prozesswerte ermöglichen dabei schnelle Erfolge und lassen sich jederzeit an die individuell relevanten Parameter anpassen. Um die Prozessführung von unterschiedlichen Maschinen in Kombination mit dem identischen Werkzeug zu vergleichen, bietet die Produktionsdatenmanagement-Software Akvisio eine weitere Visualisierungsoption, die speziell auf diesen Anwendungsfall zugeschnitten ist.

Akvisio 9.0 leitet Nutzer zudem besser durch die Visualisierungsoptionen. Dabei gibt es zwei verschiedene Herangehensweisen: Während das System Prozessingenieuren einen auf Fehlersuche optimierten Visualisierungspfad bietet, steht Mitarbeitern aus dem Qualitätsmanagement ein an OEM-Reporting und Rückverfolgbarkeit angepasstes Vorgehen zur Verfügung. Dabei ist es möglich, intuitiv in Grafiken hineinzuzoomen oder zwischen Teile- und Zyklusansichten hin- und herzuspringen.

„Alle Ansichten sind miteinander verknüpft, was es sehr einfach macht, Zusammenhänge zu sehen: Kommt beispielweise ein bestimmter Fehler immer wieder nach einer bestimmten Zykluszahl vor, kann ich das einfach feststellen und mit wenigen Klicks nachverfolgen, was zu diesem Zeitpunkt im Prozess passiert“, fasst Martial Willimann, Product Manager Medical Products & Data Solutions und bei Kistler für Akvisio zuständig, die neue Nutzerführung zusammen.

Prozessüberwachungssoftware ComoNeo 9.0 legt den Fokus auf Usability

Um Anwender mit vielen Standorten bei der Standardisierung besser zu unterstützen, erlaubt die Comoneo-Software jetzt, Vorlagen für Trends und Evaluationsobjekte (EOs) zentral und individuell anzulegen. Diese Vorlagen lassen sich anschließend für eine lückenlose Rückverfolgbarkeit standort- oder linienübergreifend auf unterschiedlichen Comoneo-Prozessüberwachungssystemen nutzen. Die neue Balance-Ansicht macht relative Unterschiede zwischen einzelnen Kavitäten sofort sichtbar. Dadurch fallen selbst minimale Abweichungen im Prozess auf Anhieb auf. Comoneo Multiflow unterstützt dabei weiterhin die automatisierte Steuerung und Ausbalancierung der einzelnen Kavitäten beim Mehrkavitäten-Spritzgießen.

Auf den anpassbaren Dashboards legen Anwenderteams jetzt selbst fest, welche Parameter sie auf einen Blick sehen wollen. In der Trend-Tabellenansicht sind effektive Abweichungswerte, Zielwerte und EO-Grenzwerte aller Kavitäten übersichtlich auf einer Seite erkennbar. Auch hier lässt sich die Ansicht inklusive der Referenzwerte abspeichern, sodass das gesamte Team die gleichen Bezugspunkte bei der Bewertung hat.

Erstmals erfolgt das Firmware-Management für alle Comoneo-Prozessüberwachungssysteme über Akvisio 9.0. Anwenderteams planen Updates zentral, wählen gezielt einzelne oder alle Geräte aus und starten den Prozess mit wenigen Klicks. Die Plattform wartet dazu automatisch, bis Comoneo nicht mehr im Produktionsmodus ist, und führt das Update durch, ohne die laufende Produktion zu stören.

Neue CPU verbessert Rechenleistung für die Qualitätssicherung mit KI

Zeitgleich zur neuen Prozessüberwachungs-Software Comoneo 9.0 präsentiert Kistler eine leistungsfähigere System-Hardware. Diese unterstützt sowohl aktuelle und künftige KI-Anwendungen mit mehr Leistung als auch Anwendungen mit vielen Kavitäten, wie sie häufig bei der Herstellung von Medizinprodukten vorkommen. Ein schnellerer Prozessor (CPU) sorgt dafür, dass Anwendern Druckverläufe aus mehreren Kavitäten flüssig angezeigt werden, auch dann, wenn im Hintergrund parallel weitere Prozesse ablaufen. Wer zusätzliche Ladungseingänge benötigt, kann Comoneo zudem mit einem neuen Extension Kit flexibel erweitern. Die neue Hardware wird zeitgleich mit den neuen Software-Versionen gelauncht, ist aber nicht zwingend für deren Nutzung nötig.

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