Kunststoffherstellung Integrierte Produktionslinie für Blutentnahmeröhrchen in Betrieb

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Mit der Einführung des integrierten medizinischen Systems Ichor von Husky Technologies hat SEM Plastik einen wichtigen Schritt in die Herstellung von Blutentnahmeröhrchen unternommen. Die Investition stützt die Diversifizierungsbestrebungen des Unternehmens und stärkt die regionale Produktion von Medizinprodukten in der Türkei.

Husky Technologies, ein globaler Anbieter von Präzisions-Spritzgusslösungen und -dienstleistungen, arbeitet mit SEM Plastik und dessen SEM-Biotech-Sparte zusammen, um den Einstieg des Unternehmens in die Produktion von Blutentnahmeröhrchen durch den Einsatz des integrierten medizinischen Systems Ichor zu unterstützen. Das Projekt markiert einen Meilenstein in der Diversifikationsstrategie von SEM Plastik und unterstreicht die wachsende Rolle der Türkei in der regionalen Versorgungskette für Medizinprodukte.

Um diesen Übergang zur Medizinfertigung zu unterstützen, entschied sich SEM Plastik für Husky als langfristigen Lieferanten und erkannte den Wert der Ichor-Technologieplattform sowie des umfassenden Serviceangebots des Unternehmens. Als Early Adopter investierte SEM Plastik in eine Komplettlösung, die von Anfang an konsistente Qualität, hohe Effizienz und regulatorische Compliance sicherstellt.

Das System wurde am 16. April 2026 in Anwesenheit von Mehmet Fatih Kacır, dem türkischen Minister für Industrie und Technologie, sowie hochrangiger Vertreter von SEM Plastik und Husky Technologies offiziell eingeweiht.

Hochwertige Qualität und regionale Wirkung

Über seine SEM-Biotech-Sparte und unter der Marke Vacusem ist SEM Plastik in den Markt für medizinische Komponenten eingestiegen und betreibt laut eigenen Aussagen eine der präzisesten und leistungsstärksten Produktionslinien für vakuumgestützte Blutentnahmeröhrchen weltweit. Die jährliche Produktionskapazität liegt bei 500 Millionen Röhrchen; gefertigt wird nach höchsten Qualitätsstandards in der Türkei.

Vacusem-Röhrchen werden vollständig automatisch in einer ISO-8-Reinraumumgebung hergestellt und unter strengen Hygienestandards verpackt; dabei kommen hochwertige chemische Formulierungen und Komponenten zum Einsatz. Die Produktion ist darauf ausgelegt, die Anforderungen des EU-Marktes zu erfüllen, mit starkem Fokus auf exportorientiertes Wachstum. Diese Investition stärkt die wertschöpfungsstarken und technologisch hochwertigen Exporten der Türkei.

„Der Einstieg in die Medizinfertigung erforderte einen vertrauenswürdigen Lieferanten und eine bewährte Technologieplattform. Wir sind stolz darauf, der Region erstklassige Blutentnahmeröhrchen zu liefern. Die Unterstützung von Husky als Early-Adopter-Partner war entscheidend, um diese Ambition in eine erfolgreiche und nachhaltige Produktion zu verwandeln“, sagte Yavuz Eroğlu, Eigentümer und Vorsitzender von SEM Plastik sowie Präsident von Pagev, dem türkischen Verband der Hersteller von Kunststoffverpackungen.

Die Zusammenarbeit soll die Entwicklung der Türkei zu einem verlässlichen Produzenten hochwertiger Blutentnahmeröhrchen unterstützen, lokale Lieferketten stärken und zugleich das Fundament für kontinuierliche Innovation und Markterweiterung legen.

Systembasierte Lösung ermöglicht schnellen Markteintritt

Die Lösung von Husky vereint das integrierte medizinische System Ichor, Formen von Schöttli Medical sowie den proaktiven Überwachungsservice Advantage+Elite. So baut SEM Plastik eine skalierbare, leistungsstarke Produktionsplattform für Blutentnahmeröhrchen auf. Der integrierte Systemansatz reduziert die operative Komplexität und sorgt gleichzeitig für höhere Durchsatzraten, geringeren Materialverbrauch und konsistente Teilequalität.

„Wir sind stolz darauf, das Wachstum von SEM Plastik mit dem Einsatz des Ichor-Systems zu unterstützen – der schnellsten Plattformlösung zur Produktion von Blutentnahmeröhrchen auf dem Markt. Durch die Kombination von Geschwindigkeit, Präzision und vollständiger Systemintegration helfen wir SEM Plastik, eine medizinische Produktionsplattform auf Weltklasseniveau in der Türkei aufzubauen“, sagte Thomas Bontempi, General Manager Medical Business bei Husky.

Laut Unternehmen ist die Husky-Technologie darauf ausgelegt, Zykluszeiten zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern, während volle Rückverfolgbarkeit und Prozessstabilität die Einhaltung anspruchsvoller internationaler Medizinstandards unterstützen. Zudem wurden gezielte Schulungen für den Betrieb des Systems angeboten, um die Expertise im medizinischen Spritzguss zu stärken und die langfristige Prozessoptimierung zu unterstützen.

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