Qualität der Implantatfertigung permanent sicherstellen

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KUMAVISION AG

COSMO CONSULT Gruppe

Carl Zeiss AG

Der neueste Vertreter dieser Maschinenklasse ist das CNC-fähige Scanningmessgerät Duramax. Damit lässt sich prozesssicher messen und anhand der Ergebnisse, wenn nötig, sofort der Produktionsprozess anpassen.

Portal-Koordinatenmessgeräte können unterschiedliche Sensoren einfach nutzen

Für besonders anspruchsvolle Messaufgaben eignen sich zum Beispiel die Portal-Koordinatenmessgeräte Prismo Navigator und Accura, die mit der Technologie Mass (Multi Application Sensor System) unterschiedliche taktile und optische Sensoren einfach nutzen können. Der Bediener kann den geeigneten Messkopf mit wenigen Handgriffen der Anwendung entsprechend selbst wechseln. Insbesondere bei weichen Materialien und Kunststoffen bietet sich die Verwendung optischer Sensoren an.

Sind besonders hohe Genauigkeiten gefordert, beispielsweise bei Implantaten, sind die taktilen Messköpfe Vast die geeignete Wahl. So nutzt beispielsweise die Ceramtec AG, ein Hersteller von künstlichen Hüftgelenken und anderen Implantaten, verschiedene Koordinatenmessgeräte des Typs Prismo Navigator mit dem taktilen Messkopf Vast Gold für die Qualitätskontrolle.

Messgeräte-Angebot durch Messsoftware ergänzt

Keine zuverlässige Gesamtlösung ohne Software. Carl Zeiss entwickelt außer Messgeräten auch die dazugehörige Software. Neben der den Bediener unterstützenden Messsoftware Calypso, die auf allen Koordinatenmessgeräten einschließlich Metrotom eingesetzt wird, bietet das Unternehmen übergreifende Software zur Organisation, Auswertung und Archivierung.

In der Medizintechnik sind besonders Dokumentationssysteme von hoher Bedeutung. So müssen gemäß dem Code of Federal Regulation CFR, Band 21, Part 11 Unternehmen in der Lage sein, über Jahrzehnte genau Auskunft zu geben über

• Messprotokolle,

• Messergebnisse,

• Prüfer,

• den Zeitpunkt sowie

• die zur Messung verwendeten Messgeräte und deren Seriennummern.

Messsoftware führt verschiedene Funktionen zusammen

Diesen Anforderungen trägt das serverbasierte Master Control Center (MCC) Rechnung, mit dem es möglich ist, KMG-Systemmanagement, Messprogrammverwaltung, Monitoring und Diagnosefunktionen sowie Dokumentenmanagement und Archivierung durchzuführen (Bild 5). Diese Software setzt beispielsweise die Plochinger Ceramtec AG schon seit 2005 erfolgreich ein.

Abgerundet wird das Produktspektrum durch Automatisierungssysteme, die zum Beispiel das automatische Beladen des Messsystems erlauben. Damit wird ein möglicherweise störender Bedienereinfluss reduziert, gleichzeitig sind höhere Durchsätze möglich.

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