Compamed 2026 Medizingüter zukunftssicher verpacken

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MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG

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Im Fokus vom diesjährigen Compamed-Messeauftritt von Multivac stehen eine Anwendung für das effiziente Verpacken von Herzkathetern, eine interaktive Linie für komplexe Medizinprodukte und sensible Kombinationsprodukte sowie ein Handlingmodul für End-of-Line-Anwendungen, das sich in bestehende Linien integrieren lässt.

Multivac präsentiert auf der diesjährigen Compamed (16. bis 19. November 2026) Lösungen für das prozesssichere und zukunftsfähige Verpacken von Medizinprodukten. Im Fokus stehen eine Anwendung für das effiziente Verpacken von Herzkathetern, eine interaktive Linie für komplexe Medizinprodukte und sensible Kombinationsprodukte sowie ein Handlingmodul für End-of-Line-Anwendungen, das sich in bestehende Linien integrieren lässt. Unter der Segmentmarke Multivac Health Packaging bündelt das Unternehmen seine Kompetenzen im Bereich medizinischer und pharmazeutischer Verpackungslösungen und richtet sein Angebot noch gezielter auf die Anforderungen des Gesundheitsmarkts aus.

„Verpackungslösungen für Medizinprodukte müssen auf das jeweilige Produkt, den Prozess und die regulatorischen Anforderungen abgestimmt sein“, erklärt Verena Vetter, Corporate Product Manager Health Packaging bei Multivac. „Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir auf Basis unseres Fachwissens und langjähriger Praxiserfahrung Konzepte, die individuelle Anforderungen, aktuelle Branchentrends und Vorgaben, wie z. B. die MDR oder PPWR, berücksichtigen.“

Herzkatheter effizient und PPWR-konform verpacken

Zu den Messeexponaten zählt die Tiefziehverpackungsmaschine R 245 inklusive UDI-konformem Direktdrucksystem von Bell-Mark und integrierter Siegelnaht- und Druckbildkontrolle von Multivac. Dank der Verwendung recyclefähiger Weichfolie für die Verpackung von Herzkathetern wird die Lösung heutigen PPWR-Anforderungen gerecht. Die Maschine im Multivac Clean Design zeichnet sich durch verschiedene konstruktive Merkmale aus, die zu einer verbesserten Prozesstransparenz und -sicherheit sowie einer einfachen Reinigbarkeit beitragen. Dazu zählen etwa einsehbare Schutzabdeckungen und Seitenverkleidungen, die Vermeidung von versteckten Ecken und Hohlräumen, die Kabel- und Leitungsführung in geschlossenen Kanälen und besonders geringe Spaltmaße.

Automatisches Palettieren 

Für standardisierte Automatisierungsaufgaben stellt Multivac mit dem H 300 Cobot ein Handlingmodul aus, das sich ideal für End-of-Line- und Palettierungsaufgaben eignet. Es lässt sich nahtlos in die Multivac Line Control integrieren und bietet linienübergreifendes Batch-Handling, MES-Anbindung und CRA-Konformität – alles aus einer Hand. Somit stellt der Cobot H 300 eine kostengünstige Einstiegsmöglichkeit in automatisierte End-of-Line-Lösungen dar, ohne Kompromisse hinsichtlich Sicherheit und Effizienz einzugehen.

Interaktive Linie für anspruchsvolle Verpackungsprozesse

Anhand einer interaktiven Linie wird zudem das sichere Verpacken komplexer Medizinprodukte sowie sensibler Kombinationsprodukte präsentiert. Das Tool veranschaulicht das breite Lösungsspektrum von Multivac im Bereich Health Packaging. Gezeigt werden verschiedene Ausstattungsalternativen und Innovationen, wie das digital steuerbare Kontursiegelsystem Pixel Seal zur Erhöhung der Prozesssicherheit. Es arbeitet mit einer hochpräzisen Temperaturregelung und versiegelt Tiefziehverpackungen optimal bei gleichmäßiger Temperaturverteilung. Mithilfe der steuerbaren Siegelpixel wird die Hitze mit +/-1 °C Temperaturunterschied eingebracht, wodurch sich auch hochkomplexe Verpackungsmaterialien verarbeiten lassen.

PFAS-freie Beschichtung für nachhaltigere Verpackungsprozesse

Mit Evo Coating stellt Multivac eine PFAS-freie Beschichtung für Heiz- und Siegelplatten in Tiefziehverpackungsmaschinen vor, die Medizin- und Pharmaunternehmen bei der Umsetzung aktueller und künftiger regulatorischer Anforderungen unterstützt. Die FDA-zugelassene Lösung erleichtert den internationalen Einsatz und trägt zu nachhaltigeren Verpackungsprozessen bei. Durch niedrigere Siegeltemperaturen kann der Energieverbrauch reduziert werden; zugleich zeichnet sich die Beschichtung durch eine hohe Beständigkeit gegen Abrieb, Kratzer und mechanischen Verschleiß aus. Im Vergleich zu einfachen PTFE-Beschichtungen hält Evo Coating zwei- bis dreimal länger und kann damit Wartungsaufwand, Überholungen und Ersatzteilhandling reduzieren. Die Beschichtung kommt zunächst bei Anwendungen mit faserbasierten Materialien wie medizinischem Papier und Tyvek zum Einsatz.

Multivac auf der Compamed 2026 (16. bis 19. November in Düsseldorf): Halle 8a, Stand H01