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Kombinierte Bearbeitungskapazitäten Gemeinsames Technologiezentrum fürs Gleitschleifen und Reinigen

Quelle: Pressemitteilung Ecoclean 2 min Lesedauer

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Ecoclean und Forplan haben ein gemeinsames Technologiezentrum eröffnet und bauen so ihre Kapazitäten für die Prozessentwicklung und -optimierung sowie die Lohnbearbeitung in den Bereichen Gleitschleifen und Feinreinigung von Präzisionsteilen aus.

Für eine perfekt angepasste Auslegung und Optimierung von Gleitschleifprozessen stehen im neuen Technologiezentrum verschiedene Maschinen und Verfahrenstechniken ebenso zur Verfügung wie eine Vielzahl an Bearbeitungsmedien.(Bild: Forplan AG)
Für eine perfekt angepasste Auslegung und Optimierung von Gleitschleifprozessen stehen im neuen Technologiezentrum verschiedene Maschinen und Verfahrenstechniken ebenso zur Verfügung wie eine Vielzahl an Bearbeitungsmedien.
(Bild: Forplan AG)

Steigende Ansprüche an die Oberflächenqualität und Sauberkeit von Präzisionsteilen erfordern sowohl bei der Gleitschliffbearbeitung als auch der Bauteilreinigung kunden- bzw. teilespezifische, wirtschaftliche und nachhaltige Lösungen. Da liegt es nahe, Kunden und Interessenten Test- und Bearbeitungskapazitäten für die sich ergänzenden Fertigungsschritte unter einem Dach zu bieten. Diese Idee haben die Forplan AG und die Ecoclean GmbH/UCM AG mit einem gemeinsamen Testzentrum Realität werden lassen. Entstanden ist es am Firmensitz von Forplan im schweizerischen Biel und deckt die gesamte Fertigungskette der Präzisionsteileherstellung ab, insbesondere in der Uhrenindustrie, der Medizintechnik, Feinmechanik und allgemeinen Teileproduktion.

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Effiziente Gleitschliff- und Teilereinigung

Ausgestattet ist das neue Zentrum mit moderner Maschinen- und Anlagentechnik. So stehen für die Gleitschliffbearbeitung verschiedene Maschinen und Verfahrenstechniken ebenso zur Verfügung wie eine Vielzahl an Bearbeitungsmedien (Schleif- und Polierkörper, Pulver, Compounds, Pasten und Granulate). Diese Vielfalt ermöglicht, an die jeweiligen Anforderungen angepasste Prozesse auszulegen und zu optimieren.

Für die Teilereinigung ist mit der UCM-Watchline eine auf die Anforderungen der Uhrenindustrie und ihrer Zulieferer maßgeschneiderte Mehrbad-Ultraschallreinigungsanlage integriert. Angeboten werden darüber hinaus Versuche mit Anlagen, die durch ihre Ausstattung und Flexibilität in der Prozessgestaltung die hohen Anforderungen bei der Reinigung von Bauteilen aus der Medizintechnik und weiteren Branchen mit strengen Sauberkeitsspezifikationen abdecken. Dazu zählt beispielsweise das Druckwechselverfahren (Pulsated Pressure Cleaning, kurz PPC). Es sorgt dafür, dass Verunreinigungen auch aus sehr komplexen Geometrien, engen Lumen und feinen Strukturen zuverlässig entfernt werden.

Oberflächenbearbeitung und Teilereinigung als Dienstleistung

Neben Versuchen zur Auslegung und Optimierung der Anlagentechnik und Prozesse bieten die Unternehmen im Technologiezentrum auch die Lohnbearbeitung in den Bereichen Gleitschleifen und Reinigen an. Dies ist besonders attraktiv für Firmen, die nicht in eigenes Equipment investieren möchten, sei es wegen geringer Serienzahlen oder aufgrund neuer Sauberkeitsanforderungen, die spezialisierte Verfahren erfordern. In beiden Fällen profitieren Kunden davon, dass im Gegensatz zu klassischen Lohnbearbeitungen bei einer späteren Investition in Anlagentechnik die entwickelten Gleitschleif- bzw. Reinigungsprozesse gleich mitgeliefert werden können.

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