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Nachhaltige Produktsicherheit

CeramTec: „Rückrufaktionen können wir uns nicht erlauben“

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Bei CeramTec ist jedes Teil rückverfolgbar

Die Fertigung beginnt bei CeramTec mit der Verarbeitung des keramischen Rohstoffes. Bereits bei dessen Anlieferung werden die Ergebnisse der Wareneingangsprüfungen zusammen mit der Chargenkennzeichnung im System erfasst. Nachdem die Rohlinge gepresst und konturnah gedreht wurden, erhalten sie in mehreren Schritten in Sinteröfen ihre Festigkeit und Materialdichte.

Anschließend werden die Rohlinge in der Hartbearbeitung geschliffen und poliert. Jedes Teil erhält eine Seriennummer, die durch Verknüpfung mit der Chargennummer die Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Teils garantiert. Jedes einzelne Teil wird, unterstützt durch die Prüfplanung in dem System „CAQ=QSYS“, mehreren Prüfschritten unterzogen: Vermessung, Überlasttests, Riss- und Sichtprüfungen.

Modul „CAQ=QSYS Audit“ ermöglicht schnelle Abwicklung von Audits

Nach der letzten Reinigung werden die Endprodukte unter Reinraum-Bedingungen verpackt und an die Kunden ausgeliefert. Das Reklamationsmanagement (RQMS) der IBS-Lösung unterstützt nicht nur eine genaue Dokumentation aller internen Abweichungen, sondern ermöglicht eine durchgängige Abwicklung und Rückverfolgung von einer möglichen Reklamation des Kunden bis hin zum Lieferanten.

Im Werk Plochingen wird als weiteres Modul „CAQ=QSYS Audit“ eingeführt, das eine schnelle und einfache Abwicklung interner und externer Audits ermöglicht.

IBS AG,

D-56208 Höhr-Grenzhausen

www.ibs-ag.de

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