Wellenmessmaschinen Smarte Messtechnik sichert höchste Maßhaltigkeit von Implantaten
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Für einen neuen Marknageltyp muss ein Medizintechnik-Anbieter einen neuen Prozess definieren. Eine wichtige Rolle spielen in diesem Zuge 4-Achsen-Wellenmessmaschinen beim Einsatz in der Serienfertigung: Die WMM-Serie von Schneider Messtechnik überzeugt im 3-Schicht-Betrieb v. a. durch ihre hohe Prozesssicherheit sowie schnelle, berührungslose Messungen im Livebild.
Die Qualität der Produkte genießt in allen Fertigungsstätten des Medizintechnik-Anbieters allerhöchste Priorität. So wurde Mitte des letzten Jahrzehnts bei der Entwicklung neuer Prozesse für einen neuen Marknageltyp erkannt, dass dieser damals nur mit rein taktilen Koordinaten-Messmaschinen gemessen werden konnte, was jedoch einen großen Zeitaufwand darstellte. Daher musste ein Prozess gefunden werden, der von der Zeit her ähnlich mit dem des Biegens ist. Der alte Biegeprozess ist das Biegen von Marknägeln über Schablonen, wobei die Nägel immer überbogen werden mussten. Beim neuen Prozess werden die Marknägel dagegen geknickt, wodurch der Radius erzeugt wird.
Also schauten sich die Experten auf dem Markt um, welches Messsystem ihr Anforderungsprofil mit Blick auf die neuen Prozesse am besten abdeckt. Fündig wurde man bei den 3D-Wellenmessmaschinen der WMM-Serie von Dr. Heinrich Schneider Messtechnik. Dieser Anbieter konnte auf Anhieb eine Lösung bieten, weshalb die Entscheidung schnell für den Messtechnik-Spezialisten aus Bad Kreuznach fiel. „Schließlich können die Wellenmessmaschinen der WMM-Serie direkt in der Fertigung eingesetzt werden und erfüllten auch alle Anforderungen“, berichtet Uwe J. Keller, Bereichsleiter Marketing und Vertrieb bei Schneider Messtechnik. „Bezüglich Platzbedarf und rascher Aufstellung ebenso wie bei den deutlich schnelleren Messungen als eine KMG, der Datenübertragung ans CAQ-System und dem berührungslosen Messen nach dem Biegen.“
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