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Intelligente Prozessüberwachung
Bessere medizinische Versorgung dank Null-Fehler-Fertigung

Ein Gastbeitrag von Curtis Krick* 4 min Lesedauer

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Die Null-Fehler-Produktion sorgt für hohe Präzision und hilft Herstellern, den Ausschuss zu reduzieren und die Qualität ihrer Medizinprodukte zu optimieren. Solch eine Produktion zu erreichen, ist jedoch nicht leicht. Die Lösung: Messtechnik und eine automatische Kontrolle mit intelligenten Prozessüberwachungssystemen, die die Transparenz für eine 100-Prozent-Qualitätssicherung liefern.

Die Qualität des Spritzgießens medizintechnischer Produkte sowie deren Montage kann mit Prozessüberwachungs- und -steuerungssystemen verbessert werden.(Bild:  Kistler Gruppe)
Die Qualität des Spritzgießens medizintechnischer Produkte sowie deren Montage kann mit Prozessüberwachungs- und -steuerungssystemen verbessert werden.
(Bild: Kistler Gruppe)

Die Qualität der medizinischen Versorgung beginnt mit einer effizienten Produktion, denn Insulin-Pens und andere medizinische Produkte sind nur so gut wie ihre entsprechenden Kanülen, Pipettenspitzen oder Spritzen. Die Null-Fehler-Produktion beim Spritzgießen von Medizinprodukten ist der Schlüssel zu diesem Ziel.

Das Portfolio der Kistler Gruppe bietet ein breites Spektrum an Messtechnik sowie Prozessüberwachungs- und -steuerungssystemen, die direkt in die Spritzgießmaschine integriert werden. Diese Systeme messen und analysieren wichtige Parameter in verschiedenen Phasen des Spritzgießprozesses, wobei der Werkzeuginnendruck der aussagekräftigste Prozesskennwert zur Bestimmung der Produktqualität ist.