Interne Prozesse beschleunigen

Anbieter zum Thema

Mitwirkende verschiedener Gruppen aus Produktentwicklung und Qualitätswesen können damit jederzeit auf die benötigten Informationen zugreifen – unabhängig davon, wer die Daten angelegt hat oder derzeit pflegt. Die Workflows können sowohl in der Produktentwicklung als auch im Qualitätssystem erarbeitet werden. Ein wichtiger Effizienzvorteil ist die mögliche Automatisierung vieler derzeit noch manueller Prozesse. Die Abstimmung der Compliance-Anforderungen mit der Produktentwicklung erlaubt es, Probleme schneller zu ermitteln und zu lösen, bevor sie sich auf die Zulassung auswirken können. Durch Automatisierung eines weiten Bereichs von Geschäftsprozessen lassen sich drastische Zeiteinsparungen erzielen und Fehler vermeiden. Alle Konstruktions- und Innovationsdaten stehen in einem einzigen Repository bereit und gleichzeitig ist ein vollständig transparenter und dokumentierter Änderungsprozess für Produkte und Prozesse vorhanden.

Effizienzpotenziale systematisch erschließen

Zu den Leistungsmerkmalen der PLM-Lösung für die Produktentwicklung gehört ein kollaborativer Mechanismus zur zentralen Erfassung sämtlicher Produktinformationen und zur Unterstützung produktbezogener Geschäftsprozesse, wie beispielsweise Konstruktionslenkung, Fertigung und Beschaffung, in einem einheitlichen System. Zu den Leistungsmerkmalen für Qualitätssysteme gehören Korrektur- und Abhilfemaßnahmen mit Funktionen zur Behebung aller systemischen Qualitätsprobleme. Integriert werden Untersuchungen zur Betrachtung der Risikofaktoren und zur Analyse der Ursachen. Workflow-Ereignisse können entweder automatisch veranlasst oder vom zuständigen Mitarbeiter manuell eingerichtet werden.

„Wir empfehlen, zunächst eine Vorstudie zu erstellen, um die Effizienzpotenziale systematisch zu erschließen“, so Gerald Scholze, Principal Consultant PLM, der Erfahrungen aus vielen PLM-Projekten einbringt. Dazu werden in einer ersten Phase (Analyse) die Ist-Situation und das Anforderungsspektrum beschrieben. Die zweite Phase (Empfehlung) zeigt Lösungen auf für die Optimierung und Anpassung von Prozessen, beinhaltet eine Umsetzungsplanung und macht Aussagen zur Wirtschaftlichkeit. „Die Untersuchung von Schwachstellen, deren Beseitigung und die Anpassung an die Unternehmensorganisation sind entscheidend für den Erfolg“, legt Scholze Wert auf eine systematische Einführungsplanung.

Kontakt:

Fme AG

D-38104 Braunschweig

www.fme.de

(ID:42340795)