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Flüssigsilikon-Verarbeitung Membrane aus Thermoplast und Flüssigsilikon

Quelle: Pressemitteilung Wittmann Battenfeld

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Anhand der Herstellung einer Membrane für einen hochwertigen Kleinst-Lautsprecher aus Thermoplast und Flüssigsilikon zeigt Wittmann Battenfeld auf der Compamed seine Kompetenz im Bereich der Flüssigsilikon-Verarbeitung.

Membrane aus Thermoplast und Flüssigsilikon für hochwertigen Kleinst-Lautsprecher, hergestellt mit einer Micropower 15/10H/10H Combimould.(Bild:  Wittmann Battenfeld)
Membrane aus Thermoplast und Flüssigsilikon für hochwertigen Kleinst-Lautsprecher, hergestellt mit einer Micropower 15/10H/10H Combimould.
(Bild: Wittmann Battenfeld)

Die Membrane wird mit einer Micropower 15/10H/10H Combimould mit einem 1-fach-Werkzeug der Firma Starlim Spritzguss GmbH, Österreich, produziert. Dabei handelt es sich um eine Micropower in Mehrkomponenten-Ausführung. Diese ist mit einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-Thermoplastaggregat und einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-LSR-Aggregat sowie einem in die Maschine integrierten Drehteller ausgestattet. Dieser ermöglicht das Nachdrehen des Teils zum zweiten Spritzaggregat und zurück. Die Maschine ist für den Spritzguss im Reinraum ausgelegt. Der Drehteller ist komplett gekapselt. Alle Anschlüsse für Heizungen, Temperaturfühler, Wassertemperierung, Kernzugspneumatik und -sensorik sowie Ausblasventil sind am Drehteller ausgeführt.

Micropower 15/10H/10H Combimould mit LSR-Dosierpumpe(Bild:  Wittmann Battenfeld)
Micropower 15/10H/10H Combimould mit LSR-Dosierpumpe
(Bild: Wittmann Battenfeld)

Die Wahl eines 1-fach-Werkzeugs dient dazu, die Präzision des Werkzeugs in Kombination mit der für die Herstellung von Mikroteilen konzipierten Maschine aufzuzeigen. Oftmals müssen bereits in der Prototypenphase kostenintensive Mehrfach-Werkzeuge entwickelt werden, nur um dem notwendigen Mindestdurchsatz der Maschine gerecht zu werden.

Integrierte Dosierpumpe für kleinste Dosiervolumen

Bei der in die Micropower 15/10H/10H Combimould integrierten LSR-Dosierpumpe der Firma EMT Dosiertechnik, Deutschland, handelt es sich um ein 1-Liter-Kartuschensystem, das für kleinste Dosiervolumen entwickelt wurde. Durch die gleichmäßige Entleerung der Kartuschen wird Präzision bei gleichbleibender Qualität garantiert. Ein weiterer Vorteil ist die reduzierte Mischstrecke, die speziell hinsichtlich einer raschen Reinigung und geringem Materialverlust beim Materialwechsel überzeugt.

Compamed: Halle 8b, Stand F03

Weitere Artikel über Auftragsfertigung und Fertigungseinrichtungen finden Sie in unserem Themenkanal Fertigung.

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