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Hochpräzises Regel- und Steuerungsventil für aseptische Prozesse

| Redakteur: Alexander Stark

Das aseptische Regelventil Gemü 567 Biostar Control kann jetzt auch zu einer Nennweite DN25 und damit bis zum einer maximalen Durchflussmenge von 15 m3/h bezogen werden. Gleichzeitig hat der Anbieter die Auswahl an elektromotorischen Antrieben für dieses Ventil vergrößert.

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Das neue Ventil 567 Biostar Control eignet sich für die exakte Regelung von kleinen Mengen.
Das neue Ventil 567 Biostar Control eignet sich für die exakte Regelung von kleinen Mengen.
(Bild: Gemü)
  • Erweiterte Antriebs- und Nennweitenauswahl beim Regelventil Gemü 567 Biostar Control
  • Sehr präzises Regel- und Steuerungsventil für aseptische Prozesse
  • Erstes realtimefähiges Regelventil

Um das Produktportfolio von Ventilen für hygienische, sterile und aseptische Prozesse um ein sehr präzises Regel- und Steuerungsventil zu erweitern, hat Gemü erstmals eine neue Dichttechnologie entwickelt. Mit 567 Biostar Control, basierend auf der PD-Technologie, wurde eine neue Ventilgeneration konstruiert, die für die Regelung kleiner Durchflussmengen im Bereich Pharma, Food und Biotech bestimmt ist.

Durch die PD-Technologie sind die beweglichen Teile des Antriebs hermetisch vom Produktbereich abgegrenzt. Außerdem ist durch diese hermetische Abgrenzung ein Wechsel des Antriebs bei anliegendem Druck ohne Verunreinigung des Mediums möglich.

Neben den bereits verkäuflichen Varianten mit manuellem und pneumatischem Antrieb sind neue elektromotorische Varianten verfügbar. Mit einer elektromotorischen Variante des Ventils wurde das nach Unternehmensangaben weltweit erste realtimefähige Regelventil entwickelt. Aufgrund der Kombination von PD-Technologie und Elektroantrieb in Edelstahlausführung ist es besonders für die Regelung von Kleinmengen im Pharma- und Biotechnologie-Bereich geeignet. Es kommt dann zum Einsatz, wenn keine Druckluft verwendet werden soll oder besonders hohe Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit gestellt werden. Durch die hohe Lebensdauer der PD-Membrane (über 7 Millionen Schaltwechsel), das wartungsarme Design und den Antriebstausch bei anstehendem Medium können die Laufzeiten der Anlage auf ein Maximum gesteigert werden. Mit der Erweiterung des Nennweitenbereichs auf DN 25 vergrößert der Anbieter nun den kv-Bereich bis auf ca. 15 m3/h.

Das Ventil ist vorgesehen für alle Regelprozesse im hygienischen und sterilen Bereich bis hin zu aseptischen Anlagen der Pharmazie, Biotechnologie sowie Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, aber auch für industrielle Prozesse und aggressive Medien. Durch das PTFE-Dichtungssystem ist es geeignet und völlig unbedenklich für öl- und fetthaltige Medien. Aufgrund der Vielzahl von Kombinationsmöglichkeiten von Antrieben, Bussystemen und Steuerungen kann es darüber hinaus für sämtliche Prozesse bis zu Realtime-Anwendungen, entsprechend den Kundenanforderungen, adaptiert werden.

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