Abluftfreie Wärmepumpentrocknung Schnell, sicher und nachhaltig trocknen

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Veraltete Technologien oder ineffiziente Produktionsabläufe bei der Trocknung führen zu höherem Energieverbrauch und einem entsprechend höheren CO₂-Ausstoß. Die Wärmepumpentrocknung hat sich als zukunftsfähige Technologie herausgestellt und bietet neben der CO₂-Einsparung noch weitere Vorteile.

Der Trocknerhersteller Harter aus dem Allgäu fertigt Trockner mit spezieller Wärmepumpentechnologie und Wärmerückgewinnung. Seine Technologie ist bereits seit über 30 Jahren auf dem Markt und wird ständig optimiert. Mehrere Tausend Trockner stehen in unterschiedlichsten Industriebereichen. „Viele Jahre lang wusste niemand, was eine Wärmepumpe ist“, berichtet Reinhold Specht, geschäftsführender Gesellschafter bei Harter, „und v. a. nicht, was sie Gutes bringt.“ Über lange Strecken ging es lediglich um die Qualität der Trocknung und oft auch um Zeiteinsparung. „Das hat sich sehr verändert, denn die Einsparungen bei Energie und CO₂ sind heute wichtige Kaufentscheidungen“, ergänzt Specht.

2017 erhielt Harter für seine Wärmepumpentrocknung die Einstufung „zukunftsfähige Technologie“, auch in Österreich und der Schweiz. Seitdem könnten Kunden Fördergelder von bis zu 40 Prozent auf das Investitionsvolumen beantragen.

Energie sparen, Qualität gewinnen

„Absolute Zahlen darf ich aus Gründen der Geheimhaltung nicht nennen“, erklärt der mit Harter kooperierende Energieberater Reinald Rüger. „Ich kann jedoch sagen, dass ein Betreiber durch den Einsatz einer Wärmepumpentrocknung von Harter 50 bis 75 Prozent an elektrischer Energie und entsprechend CO₂ spart.“ Rüger nennt ein Beispiel eines Unternehmens im drei-Schicht-Betrieb mit zwei Trocknungsstraßen und einem Gesamtverbrauch von zwei Millionen kWh pro Jahr. „Solch ein Kunde spart allein bei den Trocknungsstraßen jährlich zwischen 150.000 bis 300.000 kWh elektrischer Energie ein.“

Neben der Energieeffizienz bietet die Wärmepumpentrocknung noch andere Vorteile, wie die Qualität der Trocknung. „‚Endlich trockene Teile‘ – hören wir immer wieder“, erzählt Specht. Solche Erfolge erzielt Harter durch kombinierte Luftentfeuchtung und Luftführung. Die Prozessluft ist extrem trocken und ungesättigt. Physikalisch bedingt nimmt sie die vorhandene Feuchte sehr schnell auf. Entscheidend ist nun, die Prozessluft zielgenau über die zu trocknenden Güter zu führen. Nur durch eine passgenaue Luftführung kann diese Art der Trocknung ihre volle Wirkung entfalten.

Keine Flecken, keine Abluft

Veredelte oder gereinigte Bauteile haben fleckenfreie Oberflächen. Das hängt auch mit den niedrigen Temperaturen zusammen, die mit der Harter-Technik möglich sind. Die Trocknungstemperatur liegt i. d. R. zwischen 40 und 70 °C, je nach Anwendung. Sie schont sowohl die Materialien als auch die Menschen, die mit ihnen arbeiten. Weil die Entfeuchtung mit Wärmepumpe effizient ist, können Taktzeiten eingehalten werden. Mitunter sind weniger Trocknungsstationen notwendig. Oft verkürzen sich die Taktzeiten sogar. Somit ist die Wärmepumpentrocknung auch Grundlage für Kapazitätserweiterungen.

Ein wichtiger Punkt bei der Kondensationstrocknung mit Wärmepumpe ist die abluftfreie Entfeuchtung. Das System ist lufttechnisch geschlossen. Sämtliche Energie, dabei auch die Wärme, verbleibt im System. Ein geschlossener Kreislauf macht Betreiber auch unabhängig von Jahreszeiten und Klima. Die abluftfreie Wärmepumpentrocknung bedeutet maximale Prozesssicherheit.

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