Kunststoff Klares Harz für mikroskaligen 3D‑Druck

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Boston Micro Fabrication

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MISSION ADDITIVE

Ein neues klares Harz ermöglicht mikroskaligen 3D‑Druck mit echter optischer Transparenz, hoher PµSL‑Auflösung und exzellenter Oberflächenqualität. Es ersetzt limitierende PDMS‑Workflows, erlaubt komplexe Geometrien mit inneren Kanälen und integrierten Optiken.

Boston Micro Fabrication (BMF) gibt die Markteinführung von BMF Clear bekannt, einem optisch transparenten Photopolymerharz, das für Anwendungen entwickelt wurde, die eine außergewöhnliche Lichtdurchlässigkeit und Genauigkeit im Mikrometerbereich erfordern, wie Mikrofluidik, Photonik, hochentwickelte optische Komponenten, biomedizinische Geräte und mehr.

Mit einer Lichtdurchlässigkeit von über 90 Prozent ermöglicht dieses Material die additive Fertigung komplexer, intern strukturierter Geräte im Mikromaßstab, die bislang mit 3D-Druck nicht realisierbar waren.

In der skalierbaren Fertigung, ermöglicht BMF Clear die zuverlässige Produktion komplexer mikroskaliger Geräte und integrierter optischer Merkmale. Dazu gehören Anwendungen wie mikrofluidische Lab-on-a-Chip-Systeme mit Kanälen zur Faserausrichtung, direkt auf Glasfaserspitzen, Chipoberflächen oder Sensorarrays gedruckte Freiform-Mikrolinsen sowie integrierte Wellenleiter oder photonische Schnittstellen für Sensorik und Datenkommunikation. Durch die Kombination aus echter optischer Transparenz und Präzision im Mikrometerbereich erleichtert das Material den Übergang von der frühen Innovationsphase zur industriellen Produktion.

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Präzision trifft auf optische Klarheit

BMF Clear wurde für die nahtlose Integration in die 10- und 25-Mikrometer-Systeme von Boston Micro Fabrication entwickelt und druckt mit Schichthöhen zwischen zehn und 50 Mikrometern. Diese Kompatibilität erstreckt sich über die gesamte BMF-Plattform – von High-End-Systemen bis hin zur kompakten Tischserie Microarch S150 – und macht das Material für verschiedenste Labor- und Produktionsumgebungen zugänglich. Der ultrahochauflösende Druck ermöglicht feine Strukturen und eine gute Oberflächenqualität, die entscheidend sind, um Lichtstreuung zu minimieren und die Transmission durch interne Kanäle zu verbessern.

Innovation in allen Branchen vorantreiben

Die optische Klarheit und die gute Oberflächenbeschaffenheit von BMF Clear ermöglichen optisch klare, durchströmbare Kanäle, wodurch das Material das Potenzial hat, verschiedene Branchen wie Biomedizin, Photonik und Optik zu revolutionieren. Die Transparenz des Photopolymerharzes erleichtert die Herstellung komplexer mikrofluidischer Geräte und Lab-on-a-Chip-Systeme, bei denen präzise Visualisierung und analytische Zuverlässigkeit für Prozesse wie Zellkulturen und die Erzeugung hochauflösender Tröpfchen entscheidend sind.

In der Mikrooptik und integrierten Photonik unterstützt das Clear-Material die Herstellung von Komponenten wie Freiformlinsen, komplexen Wellenleitern und anderen optischen Schnittstellen direkt auf Glasfaserspitzen, Chipoberflächen oder Sensorarrays. Diese sind entscheidend für die Fertigung fortschrittlicher Komponenten, darunter Faser-zu-Chip-Koppler sowie komplexe Mikrostrukturen für Hochgeschwindigkeits-Datenkommunikation, Sensorik und Bildgebung.

Da das Material strenge Biokompatibilitätstests hinsichtlich Hautreizung, Sensibilisierung und In-vitro-Zytotoxizität bestanden hat, bietet es auch im biomedizinischen Bereich erhebliche Anwendungsmöglichkeiten. Entwickler medizinischer Geräte können Maßhaltigkeit und Transparenz nutzen, insbesondere bei endoskopischen Systemen, intraokularen Instrumenten und minimalinvasiven Medikamentenverabreichungssystemen, bei denen die Sichtbarkeit und die Signalintegrität entscheidend sind. Das Material eignet sich zudem für die Herstellung optischer Wellenleiter, Sensoren und Komponenten für die Spektroskopie. Es ermöglicht die Integration optischer Fenster und Durchflusszellen auf dem Chip für UV/Vis- oder Fluoreszenzanalysen.

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